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櫻井MK-TD1鋁合金脫模劑適用于一般摩托車配件，和簡單鋁合金鑄件，小型家電鑄件等，不含HAP和PAHS，通過最新ROHS和REACH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合ISO16949企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)，性價比高，用途廣泛。
產(chǎn)品指標(biāo) 外 觀：乳白色液體 氣 味：無刺激氣味 PH 值：7 使用溫度：200℃-300℃ 密 度：1.10ph 產(chǎn)品特點 1、1.優(yōu)越脫模性能—噴涂到模具表面上。有效成份立刻形成致密的薄膜。該膜在壓射過程耐高壓、耐沖刷、低摩擦系數(shù) （0.08mm-0.15mm），有效阻止壓鑄制品與模具的焊合。起到離型防粘防止產(chǎn)品變型。同時出色的潤滑性能加快鋁液流動性，使鋁液能在型腔迅速成型。避免造成產(chǎn)品缺陷和拉份。 2.特級表面光潔度—采用稀有特殊材料。能有效解決鑄件表面發(fā)黑，水紋過多和避免產(chǎn)生冷隔。能解決產(chǎn)品后加工處理，如：拋光和電鍍等難題。 3.充分保護模具—在模具表面形成一層保護膜。有效降低鋁液對模具的熱量和機械沖擊作用。正確選擇優(yōu)質(zhì)脫模劑能有效保護模具，延長模具使用時間，減少修模次數(shù)。 4.無積碳性能——使用操作十分簡單方便。無積碳、無模垢、不產(chǎn)生氧化皮。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。 5.耐高溫性能優(yōu)越—有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。在使用溫度范圍內(nèi)不氧化、不燃燒、不腐蝕模具和表面分解殘留。即使在300℃高溫時，先重量很少（熱先重不超10%）。從而保證，在高溫條件下、在模具上形成較強的脫模膜。起到抑制高溫?zé)Y(jié)，達到潤滑和脫模的作用。 6.冷卻效果好—在壓鑄過程中有效控制由于模具不斷被高溫液態(tài)金屬加熱使其溫度不斷上升，過高模具溫度使壓鑄件產(chǎn)生缺陷。如：粘模、起泡、熱裂和燒傷。同時模具長期高溫工作含到模具材料強度下降，造成模具裂紋和使用壽命下降。 7.安全性能高—無毒、不燃、無腐蝕性、無化學(xué)反應(yīng)。在使用過程中不含產(chǎn)生有害煙霧。模具和產(chǎn)品表面無殘留，清潔維護簡單，一洗即凈，不影響后續(xù)加工。 調(diào)配說明 1、推薦使用量（稀釋比例）：一般加工：1：100 復(fù)雜加工：1：80，請根據(jù)現(xiàn)場工藝人員調(diào)配測試濃度，最后確定最佳稀釋比例！ 2、若超過典型使用量范圍以外請聯(lián)系我們以獲得技術(shù)支持。 3、與水混合后使用（將濃縮液加入水中稀釋）?！?/font> 4、請盡量使用去離子水來稀釋，有助于延長工作液壽命，減少濃縮液的使用量，充分體現(xiàn)加工液的性能?！ ?/font> 5、除非技術(shù)服務(wù)部允許外，不得添加其它物質(zhì)到濃縮液和稀釋液中?！ ?/font> 6、濃度控制可通過折光儀及折光系數(shù)獲得稀釋液的濃度百分含量?！?/font> 注意事項 1、脫模劑稀釋后攪拌均勻即可使用；比例根據(jù)鑄件復(fù)雜性、模深等做適當(dāng)調(diào)整。 2、采用噴槍或自動系統(tǒng)噴涂，注意噴涂均勻并吹干。 3、模具最佳使用溫度200℃-300℃。 4、壓鑄脫模劑常溫儲存，注意防凍防曬，開封后注意密封蓋好保管 產(chǎn)品包裝規(guī)格
儲存與處理方法 1、在－20℃~＋50℃條件下保存在原裝密閉容器中，標(biāo)準(zhǔn)有效期是從生產(chǎn)日期起12個月，請參考包裝上的儲存建議和失效日期，使用前必須攪拌均勻。 2、超過這一日期，不再保證產(chǎn)品符合銷售規(guī)格。 |
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